Архив издания `Республика Абхазия` 2011-2021г.г.
- № 93 (4097) [02.11.2021]
- № 92 (4096) [28.10.2021]
- № 91 (4095) [27.10.2021]
- № 90 (4094) [21.10.2021]
- № 89 (4093) [19.10.2021]
- № 88 (4092) [14.10.2021]
- № 87 (4091) [12.10.2021]
- № 86 (4090) [07.10.2021]
- № 85 (4089) [05.10.2021]
- № 84 (4088) [28.09.2021]
- № 83 (4087) [23.09.2021]
- № 82 (4086) [21.09.2021]
- № 80 (4084) [16.09.2021]
- № 79 (4083) [14.09.2021]
- № 78 (4082) [09.09.2021]
- № 77 (4081) [07.09.2021]
- № 76 (4080) [01.09.2021]
- № 74 (4078) [25.08.2021]
- № 73 (4077) [18.08.2021]
- № 71 (4075) [11.08.2021]
- Архив
12.10.2015
СТАВКА НА КАЧЕСТВО
Новые объекты
Строительство завода полимерных труб в Гудауте велось около 4 лет. Затем наступило время наладки оборудования, обучения технического персонала, пробного выпуска первой партии продукции. Теперь все это уже позади, завод вышел на определенные мощности, которые пока в прямой зависимости от заказов. Итак, еще один, а возможно, и первый в послевоенные годы новый промышленный завод в Абхазии начал выпуск своей продукции. Она будет пользоваться большим спросом, в этом нет сомнений. Только в Гудауте, как и в остальных городах и селах республики, предстоит заменить почти все водопроводные и канализационные трубы. Впрочем, в некоторых селах Гудаутского района – Куланырхуа, Хуап, Лыхны, Джирхуа – уже воспользовались поставками завода, проложив новые линии водопровода.
Российский предприниматель М.Панов, руководитель большой строительной компании, вложил в новое для нас производство около 70 млн руб. и уверен, что у него будут последователи. А в его планах строительство еще двух больших цехов по производству черепицы и пластиковых изделий.
Я приехала на завод в разгар рабочего дня. Но о том, что работа идет, свидетельствовал лишь незначительный шум от агрегатов. И людей не было видно. Почему? Ответ прост: чтобы выпустить современную продукцию, достаточно задать программу, а дальше – дело техники.
Прошлась по цеху, присмотрелась к процессу изготовления труб. Конечно, возникло много вопросов, на которые ответил Роман Герия, главный инженер завода ООО СПС «Кавказ»:
– Этот завод не вредит экологии, он может располагаться даже на территории города. Здесь нет вредных для человека продуктов распада. Сам процесс производства заключается в том, что сырье – полимерная крошка – разогревается до определенной температуры плавления, а это 3000С, а затем под воздействием воды и вакуума охлаждается и выдавливается в трубы заданного программой диаметра. Все просто. Мощности у завода достаточно высокие, но они пока не используются в полную силу. Здесь можно выпускать не менее 100 тонн готовой продукции в месяц. Трубы, выпуск которых налажен в настоящее время, используются только для водопроводной сети. Но и для выпуска труб канализационных сетей это оборудование подходит, разница будет лишь в толщине их стенок. А вот диаметр трубы может быть от 20 мм до 450 мм.
Конечно, интересует меня прежде всего качество выпускаемой продукции.
– Качество гудаутских труб не уступает по своим показателям аналогам российского производства. Как отмечают наши партнеры, по некоторым показателям качество даже лучше, и связано это с тем, что мы только начали работать. Но это не означает, что в будущем мы не будем делать ставку на качество. Это наш главный приоритет. Конечный результат зависит от качества сырья, которое мы используем, оно российского производства, и его используют многие производители труб. А оборудование – китайского производства, но оно апробировано на подобных заводах на территории Российской Федерации. Опытные испытания показали, что и здесь, в Гудауте, линия оказалась надежной и простой в эксплуатации, – рассказывает Роман Герия.
В добрые советские времена говорили, что трубы из металла прослужат 50 и более лет. Сколько лет гарантировано трубам, выполненным по современным технологиям?
– И этим трубам предрекают 50 лет. Возможно, что прослужат и дольше – при правильной их прокладке и соблюдении норм эксплуатации. Даже если в трубе не будет воды, с ней ничего не произойдет. О том, что она может заржаветь или лопнуть, и речи нет.
Чтобы наладить любое новое промышленное производство, главное – не только оборудование, а ещё и кадры. Ими в настоящее время гордится главный инженер, как мне показалось, не меньше, а даже больше своей продукции. Многих обучали здесь, некоторых пригласили со смежных предприятий в РФ. Тимур Камлия, Вадим Ампар, Адгур Герия, Тимур Пилия настолько хорошо освоили новое производство, что могут решать вопросы наладки и выпуска готовой продукции самостоятельно. А всего на заводе сейчас 30 рабочих мест, но это число, несомненно, будет увеличиваться.
Из всего, что увидела и услышала, я сделала несколько приятных выводов. Первый: трубы, без которых трудно представить новые водопроводные сети, не нужно закупать теперь где-то в дальних краях, тратить время и средства на их доставку. Второй, не менее важный: на заводе трудятся молодые люди, которые хорошо освоили новое производство, им оно интересно, они им дорожат. Эти ребята приносят пользу своей стране, содержат свои семьи и чувствуют, что их знания и способности востребованы. Вывод напрашивается только один: подобных объектов по различным направлениям промышленности, сельского хозяйства должно быть очень много, чтобы наша республика могла обеспечивать себя необходимыми товарами, продуктами, техникой.
Марина ГАБРИЯ, собкор газеты «РА»
